Санитарная обработка на предприятиях молочной промышленности. Читать текст оnline - СОДЕРЖАНИЕ. Санитарная обработка оборудования, инвентаря, посуды, тары. Общие положения. Характеристика моющих и дезинфицирующих средств. Проверка эффективности санитарной обработки оборудования. Качество молока и молочной продукции и их эпидемиологическая безопасность в значительной мере зависят от санитарного состояния технологического оборудования, инвентаря и тары.
В качестве моющих средств на предприятиях молочной промышленности в соответствии с Инструкцией по санитарной обработке оборудования, .
Причиной выпуска продукции негарантированного качества нередко служат их некачественные мойка и дезинфекция. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. . Оборудование, аппаратура, инвентарь, молокопроводы должны подвергаться тщательной мойке и дезинфекции в соответствии с . Допускается использование сертифицированных импортных моющих и дезинфицирующих средств.
Для строгого выполнения установленной периодичности санитарной обработки оборудования и аппаратуры в каждом цехе должен быть ежемесячный график мойки и дезинфекции. Оборудование, не используемое после мойки и дезинфекции более 6 ч, вторично дезинфицируется перед началом работы. Микробиологический контроль качества мойки и дезинфекции осуществляется лабораториями предприятия и территориальных центров госсанэпиднадзора непосредственно перед началом работы. Санитарную обработку резервуаров для производства и хранения молока и молочных продуктов следует производить после каждого их опорожнения. В случае вынужденных простоев оборудования из- за технических неполадок или перерывов в подаче молока в течение 2- х часов и более, пастеризованное молоко или нормализованные смеси должны быть слиты и направлены на повторную пастеризацию, а трубопроводы и оборудование промыты и продезинфицированы.
Для мойки оборудования должно быть предусмотрено централизованное приготовление моющих и дезинфицирующих растворов, для чего могут быть использованы моечные установки В2- ОЦ2- У для предприятий, перерабатывающих 2. В2- ОЦА - для предприятий, перерабатывающих 1. В2- ОЦП - для предприятий, перерабатывающих 2. Приготовление рабочих растворов хлорной извести для дезинфекции рук, уборочного инвентаря, оборудования, санузлов и т.
Снижение концентрации, температуры и времени циркуляции моющих и дезинфицирующих растворов, а также нарушение периодичности мойки, предусмотренных действующей инструкцией, не допускается. При отсутствии устройства для автоматического контроля и концентрации моющих растворов, она должна контролироваться лабораторией не менее 2 - 3 раз в смену и, по мере необходимости, доводиться до установленной нормы. Для мойки и дезинфекции инвентаря, тары, транспортных средств и т.
Для ручной мойки разборных деталей оборудования (трубопроводов, кранов, дозирующих устройств и т. Расположение штуцеров должно обеспечивать полный слив растворов.
Ванны должны быть оборудованы полками для сушки деталей. Мойку танков вручную должен производить специально выделенный обученный персонал. Мойщики танков не могут привлекаться к уборке санузлов.
Мойку бутылок на бутылкомоечных машинах производят согласно инструкции на каждый тип машины и в соответствии с действующей инструкцией по санитарной обработке оборудования. Бутылки с остатками белка, механическими загрязнениями и др. Не допускается разлив молока и молочных продуктов в бутылки из- под технических жидкостей. Перед заполнением молочными продуктами бутылки должны подвергаться визуальному осмотру на их целостность, качество мойки и отсутствие посторонних предметов. Электролампы на рабочем месте контролера должны быть ограждены специальным экраном.
Фильтрующие материалы необходимо промывать и дезинфицировать после каждого применения. Мойка и дезинфекция их осуществляется в соответствии с . Доска Объявлений Cms Drupal далее. При периодической приемке молока мойка и дезинфекция фильтров должна производиться после каждого перерыва в приемке молока. Использованные для прессования творога мешочки немедленно после окончания технологического процесса тщательно очищают, стирают на специальных стиральных машинах с применением моющих средств, указанных в действующей . Транспортеры, конвейеры, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, по окончании смены очищают, обрабатывают горячим раствором кальцинированной соды или синтетическими моющими средствами, после чего промывают горячей водой. Молочные цистерны после каждого освобождения от молока должны промываться и дезинфицироваться в моечной для автомолцистерн.
После мойки цистерны должны быть опломбированы, о чем делается соответствующая отметка в путевом документе. В путевом документе или санитарном паспорте ставится отметка .
Микробиологический контроль вымытого оборудования должен производиться лабораторией предприятия и территориальных центров госсанэпиднадзора без предупреждения с учетом записей в журнале мойки оборудования. На специализированных предприятиях и в цехах по производству жидких и пастообразных молочных продуктов для детей раннего возраста мойка и дезинфекция оборудования, контроль за концентрацией используемых моющих и дезинфицирующих средств и поддержание режимов санитарной обработки должны осуществляться в автоматическом режиме. Для цехов детского питания небольшой мощности (до 5 т) мойка оборудования и трубопроводов должна состоять из следующих циклов. Сl/1л (жидкость концентрированная (0,1- 0,1. С1/л на установке .
Щелочные моющие средства предназначены для основного удаления жировых и белковых загрязнений с поверхностей различных видов оборудования, трубопроводов, машин, установок, инвентаря, тары и поверхностей производственных и подсобных помещений на предприятиях молочной промышленности. Под торговой маркой .
Обе рецептуры представляют собой бесцветные сильнощелочные жидкости, со слабым запахом ПАВ, хорошо смешивающиеся с водой в любых соотношениях. Значение р. Н рабочих растворов ~ 1. В состав рецептур входят более 3.
ПАВ), специальные ингибиторы коррозии и комплексообразователи, образующие на обрабатываемой поверхности защитную антикоррозионную пленку. Не пенное средство .
Кроме этого оно может применяться при обработке объектов под давлением с помощью распылителей с механическим воздействием щетками и ершами. Возможно использование средства для ручного способа мойки путем замачивания обрабатываемых объектов в рабочих растворах препарата и мойки их с помощью щеток и ершей с соблюдением правил техники безопасной работы с едкими веществами.
Пенное средство . Чаще всего такие загрязнения встречаются на поверхности оборудования, которое используется при производстве ряженки, йогуртов, смесей мороженого и плавленых сыров, творога, пудингов и термизированных молочно- белковых и молочно- растительных продуктов, сгущенного молока с добавкой растительных компонентов. Для применения пенных моющих средств разработаны различные устройства малой механизации: пеногенераторы и пенные . В пеногенератор заливают 2. Коррозионные свойства средства соответствуют применяемым едким щелочам.
Средство эффективно при различных значениях жесткости производственной воды. Моющее средство . Значение р. Н рабочих растворов ~ 1. В состав рецептур входят около 2.
ПАВ), специальные антикоррозианты и комплексообразователи, образующие на обрабатываемой поверхности защитную антикоррозионную пленку. Подобные загрязнения встречаются на внешних поверхностях оборудования, особенно на стенках, крышках и днищах резервуаров для приемки молока, на внутренних и внешних поверхностях сыродельных ванн, сыроизготовителей, солильных бассейнов, крупногабаритных открытых емкостей. Для применения пенного средства . Моющее средство . Препарат предназначен для механизированного и ручного способов мойки различных видов оборудования, тары, полов и стен на предприятиях пищевой промышленности (молочной, мясной, пивобезалкогольной, кондитерской, при переработке продуктов растениеводства, в том числе орехов, семечек, картофеля, а также табака.
В молочной отрасли он рекомендуется для мойки мелкого и малогабаритного технологического оборудования, в том числе расфасовочных автоматов, конвейеров, передвижных тележек и внешних поверхностей резервуаров, ванн ВДП, заквасочников ушатов. Для этих целей достаточно использовать 0,8 - 1,4 %- ные растворы . Слабощелочное средство .
Оно содержит щелочные соли, комплексообразователь, антикоррозиант, анионные и неионогенные ПАВ. Значение р. Н рабочих растворов 9,0 - 9,5 ед. Использование средства . Щелочное моющее средство .
Кроме едкого натрия (до 9,0%) в его состав входят щелочные соли различного назначения, низкопенные смачиватели и компоненты, предохраняющие поверхность стеклотары от выщелачивания и придающие стеклу блеск. Но может использоваться для этих целей и в других отраслях промышленности. Кроме этого он рекомендуется для циркуляционного способа мойки любых видов технологического оборудования, особенно в районах с длительным зимним периодом, куда доставка и где хранение жидких моющих средств представляет определенные трудности. Средство эффективно связывает соли жесткости производственной воды и обеспечивает полное удаление белковых, жировых и солевых загрязнений с поверхностей, изготовленных из нержавеющей, хромникелевой стали, стеклоэмали, пластмассы, но не предназначено для мойки поверхностей из алюминия и окрашенных поверхностей, так как коррозионные свойства средства соответствуют применяемым едким щелочам. Кроме щелочных солей и комплексообразователя в его составе присутствуют поверхностно- активное вещество и антикоррозиант. Кроме этого средство . Низкощелочное моющее средство .
Рабочие растворы средства имеют р. Н в пределах от 9,2 до 9,8 ед. Кроме щелочных солей различного назначения в состав входят поверхностно- активные вещества, антикоррозианты и различные количества комплексообразователя. Благодаря низкой щелочности средство . Препарат всех марок эффективно удаляет белковые и жировые загрязнения с поверхностей, изготовленных из нержавеющей, хромникелевой стали, алюминия, стеклоэмали, пластмассы, а также из низкоуглеродистой стали, резины, стекла и полимерных материалов.